一、鹵味加工廢水處理設備工藝流程：

1.格柵：格柵主要用于攔截食品加工污水中的大型漂浮物，保證后續處理結構的正常運行，有效減輕處理負荷，保證系統的長期正常運行。

2.調節池：由于水質不同。水量不同，一般峰值流量為平均處理量的2~8倍。因此，為了使污水處理系統連續穩定運行，調整水量和均勻水質，設計了一個調節池。調節池的設計有效體積一般為平均處理量的6~10倍。調整池內置潛水泵和回流措施，并設置曝氣系統進行預曝氣，以確保一定的額定流量提高到生活污水處理設備和后續處理的穩定性。

3.溶氣氣浮機通過溶氣浮機的加藥系統進行絮凝，將部分懸浮物分離出來，這部分懸浮物通過溶氣浮機的刮渣板刮入污泥池，

4.中間池：中間池的作用主要是沉淀氣浮機排放的廢水進行二次沉淀，使水質更清晰，從而降低下一單元設備的壓力。

5.A/O一體化生化設備工藝

(1)厭氧池：主要用于厭氧消化。對進水COD濃度高的污水進行厭氧反應，提高COD去除率，將聚合物難降解的有機物轉化為低分子易降解的有機物，提高BOD/COD的比例。

(2)好氧池：好氧池的作用是使活性污泥進行有氧呼吸，進一步將有機物分解為無機物，去除污染物。水解酸化的產物主要是小分子有機物，顯著提高了廢水中的溶解有機物，微生物只能直接進入細胞，不溶性大分子物質必須通過細胞外酶的分解進入微生物代謝。水解過程緩慢，受各種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。在酸化階段，上述階段形成的小分子化合物在發酵細菌中轉化為更簡單的化合物，即酸化細菌，分泌到細菌中，主要包括揮發性有機酸（VFA）、乳醇、酒精等，然后進一步轉化為乙酸、氫、碳酸等。

(3)二沉池:生化后污水流入二沉池，二沉池為兩個并聯運行的垂直沉淀池。上升速度為O.3-0.4mm/秒。排泥用空氣提升到污泥池。

(4)污泥池。清水池:初沉池。二沉池的所有污泥都用空氣提到污泥池進行有氧消化。污泥池的上清液流入接觸氧化池進行處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清洗一次。清洗方法可以通過吸糞車從污泥池的檢查孔延伸到污泥底部，進行抽吸和運輸。

(5)污泥池：污泥池的主要功能是收集氣浮機和地埋式一體化處理設備產生的污泥，收集后的污泥經過后期工藝壓濾機進一步壓濾。

二、鹵味加工廢水處理設備的特點：

1.處理能力大，效率高，占地面積小。

2.工藝和設備結構簡單，使用方便，維護方便。

3.特殊溶氣罐將氣溶于水中，通過減壓釋放，在水中產生細氣泡，細氣泡粒徑約20~40μm，更有利于粘附在絮凝體上。

4.絮凝劑的用量可以節省，因為絮凝條件寬松。凈化效果比壓溶氣浮更明顯。

5.操作方便，工藝穩定，無需專人管理。

6.克服傳統氣浮裝置運行不穩定、氣泡大、釋放頭堵塞等諸多問題。

7.由于氣浮過程是一種好氧過程，污泥產生的氣味問題得到了很好的解決。

8.采用氣浮法對低溫、低濁度、含藻類多的水源取得良好效果。

三、鹵味加工廢水處理設備調試：

設備調試前，應做好以下準備：

1.清理池內所有贓物和雜物。

2.潤滑水泵、空壓機等需要潤滑的部位。

3.打開電源，啟動泵，檢查轉向是否與箭頭的標準方向一致。手動控制啟動空氣壓縮機，檢查空氣壓縮機運行是否正常，發現異常情況應及時查明原因。

4.按下刮刀開關，將其移動到溶解氣體系統的一端。運行結束后，在行程塊的作用下，刮刀反向行走，直到污泥槽，行程塊將刮刀翻轉，按下停止按鈕，停止刮刀。

四、鹵味加工廢水處理設備設計標準：

1.本著合理、實用、可靠、經濟的原則，采用先進、實用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質波動大、水量不穩定的進水要求，確保污水處理達標排放。

2.采用合理的工藝和布局，在提高系統整體效率的基礎上優化污水處理工藝；在保證系統安全、經濟、穩定運行的前提下，盡量降低工程成本，以較小的投資達到良好的處理效果。

3.采用合理的運行成本處理工藝，提高污水處理效果，降低設備投資成本。降低運營成本和投資成本，為業主帶來良好的經濟效益。

4.采用先進可靠的技術設備和自動控制系統，充分實現污水處理過程中的自動優化控制。主要設施、設備平面和標高的有針對性工程設計降低了管理和維護工作量，操作管理方便可靠。

5.設計中盡量采用低噪節能動力設備，采取減震降噪措施，防止噪聲污染。

6.污水處理工程的整體環境與周圍環境相協調；在工程面積小的情況下，采用合理的布局優化處理工藝。

五、鹵味加工廢水處理設備安全措施：

(1)各處理構筑物走道或臨空走道設置保護欄桿，其走道寬度、欄桿高度和強度符合國家勞動保護規定。

(2)對于較深的水池，在進行操作和維護之前，需要對水池進行通風，以滿足勞動保護的通風要求。

(3)鼓風機房設置通風系統。

(4)所有電氣設備的安裝和保護應符合電氣設備的相關安全規定，并保持足夠的安全標準距離。

(5)水泵、風機、電機等容易產生噪聲的設備需要設置有效的隔聲措施。